„Was Sie wollen. Wann Sie es wollen. Verpackung leicht gemacht.“ Das ist ein einfaches Konzept, aber für L&M Corrugated Container ist es viel mehr als nur ihr Markenversprechen; es ist das, was ihr Geschäft in den letzten 46 Jahren bestimmt hat.
L&M Corrugated Container wurde 1979 von Dick Lopes gegründet und war von Zion, IL aus tätig. Es bot seinen Kunden Verpackungslösungen aus Wellpappe mit unübertroffenem Serviceniveau. 2006 übernahm die zweite Generation der Familie Lopes die Führung des Unternehmens und machte dieses Markenversprechen zu einer Lebenseinstellung. Steve Lopes führte das Unternehmen zu erheblichem Wachstum, während er einen Standort in Platteville, WI, eröffnete und dann das Werk in Zion in eine Anlage in Pleasant Prairie, WI, verlegte. L&M hatte immer im Blick, wie es seinen Kunden weiterhin ein Serviceniveau bieten konnte, das über die Branchennormen hinausging. Der ehemalige Präsident Steve Lopes erklärt: „Wir sind leidenschaftliche Verpacker. Als führendes Unternehmen in Technologie, Effizienz und Kundenservice sind wir Ihre beste Wahl. Wir sind ein Familienbetrieb, zukunftsorientiert und tun, was immer nötig ist.“
Jetzt hat die dritte Generation der Familie Lopes mit Steven Lopes als Präsident und CEO das Ruder übernommen. Als Steven in neue Stanzmaschinen investieren wollte, dauerte es nicht lange, bis ihm klar wurde, dass ein weiteres Familienunternehmen in dritter Generation am anderen Ende der Welt die perfekte Wahl war. Das in Wiesentheid, Deutschland, ansässige Unternehmen Göpfert ist auf hochwertige Komplettsysteme zur Verarbeitung von Wellpappe spezialisiert. „Wenn man Kunden auf Anfrage bedruckte Stanzlösungen anbieten möchte, ist einer der wichtigsten Aspekte einer Maschine die Fähigkeit, blitzschnell zwischen Artikeln zu wechseln. Keine Maschine auf dem Markt bietet bessere Umrüstzeiten als die Rotationsstanze High Board Line RDC HBL von Göpfert“, sagt André Göpfert.
Die Göpfert RDC HBL zeichnet sich durch Umrüstzeiten im einstelligen Minutenbereich aus und ist eine Maschine, die mit ihrem doppelten rotierenden Stanzzylinder das Einrichten des nächsten Auftrags ermöglicht, während der aktuelle Auftrag ausgeführt wird. Diese Funktionen und die höchste Druckqualität machen diese Maschine zur perfekten Lösung für L&Ms kontinuierlichen Verbesserungsprozess. „Mit der Göpfert können wir das Rotationsstanzprodukt endlich auf die gleiche Weise verarbeiten wie den Rest unseres Geschäfts“, sagt Steven Lopes. L&M hat die Göpfert RDC HBL im September 2024 an seinem Standort in Pleasant Prairie, Wisconsin, installiert. Wenn das Geschäftsmodell auf die Kundenerwartungen ausgerichtet ist, ist bei der Installation eines Geräts dieser Größenordnung viel Koordination erforderlich, um Störungen so gering wie möglich zu halten. L&M und Göpfert arbeiteten während des gesamten Prozesses Hand in Hand, um die Maschine so schnell wie möglich online zu bringen.
„Die Erweiterung um die Göpfert RDC HBL ist auf unser Just-in-Time-Liefermodell abgestimmt und erweitert es. Es erlaubt uns Einsparungen an den Kunden weiterzugeben, da unnötige Lagerkosten für große Lagerbestände eingespart, das Risiko von Überbeständen verringert und die allgemeine Betriebseffizienz verbessert werden. In einer Welt, in der Geschwindigkeit, Qualität und Nutzen an erster Stelle stehen, ergänzen sich Innovation und Verbesserung mit der strategischen, schnellen Einrichtung und Laufzeit des Göpfert RDC HBL, die Kundenerwartungen effektiver zu erfüllen“, erklärt Jen Greene, Chief Operating Officer. L&M hat in den letzten 46 Jahren bewiesen, dass es alles tun wird, um mit den ständig steigenden Kundenanforderungen Schritt zu halten und sie zu übertreffen. Diese Installation ist das jüngste Beispiel für L&Ms Engagement für kontinuierliche Verbesserung und positioniert das Unternehmen als führendes Unternehmen in der Wellpappenindustrie. L&M wird weiterhin in Möglichkeiten investieren, Kunden das zu bieten, was sie wollen, wenn sie es wollen, um ihre Verpackungsanforderungen zu vereinfachen.
RDC HBL im Detail
Die Göpfert RDC Evolution ist eine modulare Rotationsstanze, die für Flexo-Postprint und gestanzte Schachteln in höchster Qualität konzipiert wurde. Dank echter Servo-Direktantriebstechnologie und Vakuum-Bogentransport erreicht die RDC Evolution höchste Registergenauigkeit. Optionale Funktionen wie Kammerrakelsysteme und lasergravierte Rasterwalzen ermöglichen Anwendern höchste Druckqualität. Die Plattenlinienhöhe von 2.200 mm und das offene Maschinendesign ermöglichen die Einstellung während der Produktion.
