Von Beginn an spielt die neue Göpfert G-Cut in der Top-Liga. Mit Leistung, Bedienkomfort und Flexibilität, wie Anwender sie nur von Göpfert gewohnt sind. Und mit einer Automatisierung, die ungeahnte Möglichkeiten eröffnet.
Und das alles mit dem guten Gefühl dauerhafter Zuverlässigkeit bei Top-Service und Ersatzteilversorgung. Für die Versorgung einer kompletten Produktionslinie, die in ihrer Gesamtheit profitabler ist. Göpfert präsentierte mit der Flachbettstanze G-Cut eine Linie vollautomatischer Stanzmaschinen, die in 3 Größen erhältlich sind: 1100 x 1850 mm, 1300 x 1850 mm und 1300 x 2100 mm.
Die neue Maschine verfügt über alle Funktionen, die eine moderne Flachbettstanze haben kann, von einer effizienten Einrichtung mit Rahmenlader, werkzeugloser Stanzformklemmung bis hin zu einem automatischen Druck-Schnitt-Registrierungssystem.
Optional ist sie sogar mit integriertem Randstreifenschneider, der für einen reibungslosen Hochleistungsproduktionsprozess sorgt erhältlich.
Ob die G-Cut als eigenständige Stanze oder inline mit einem Flexodrucker konfiguriert ist, Göpfert kann eine komplette Linienlösung vom Voranleger bis zum automatischen Palettierer liefern! Alles aus einer Hand und mit der Wahl, die G-Cut mit der High Boardline Ovation mit Set-while-Run-Funktion oder dem Open-Close-Flexodrucker Impression zu konfigurieren. Egal für welche Wahl Sie sich entscheiden, beide Druckmaschinen bieten erstklassige Druckqualität. Die G-Cut ist standardmäßig mit dem oszillierenden Saugplattenanleger ausgestattet, der mit einer motorisierten Greiferkanteneinstellung eine präzise Zuführung gewährleistet. Die Voreinstellung der motorisierten Seitenführungen sowie des vorderen und hinteren Anschlags ist Standard. Sollte der Produktmix auch Vordrucke enthalten, kann die G-Cut mit dem optionalen servogesteuerten Registeranleger mit automatischer Druck-Schnitt-Steuerung ausgestattet werden, der den bedruckten Bogen in Lauf- und Querrichtung sowie Schräglauf präzise ausrichtet. Präzise Sensoren lesen gedruckte Markierungen an der Platteneintrittskante und steuern entweder die unteren oder oberen bedruckten Blätter, Sensoren über und unter dem Blatt ermöglichen den Druck auf beiden Seiten. Das Design des Register Feeder beeindruckt durch sein ergonomisches Öffnen-Schließen-Design, das für Wartungszwecke großzügigen Zugang zur Zuführeinheit und zum G-Cut-Hauptantrieb ermöglicht. Das Design der Walze ist so ausgelegt, dass es mit den meisten Werkzeugen kompatibel ist. Der Stanzformrahmen ist mit dem Centerline II-Registrierungssystem ausgestattet, das eine präzise Werkzeugausrichtung und automatische Klemmung sowohl der Form als auch der Stanzplatte ermöglicht.
Eine weitere Neuentwicklung ist unser G-Lift, der den Bedienern die Handhabung der schweren Stanzwerkzeuge erleichtert.
Bei der Rüsteffizienz werden keine Kompromisse gemacht, weshalb der Führungslader zum Standardlieferumfang jeder G-Cut gehört. Die Bedienung der Maschine ist einfach und umfasst sogar eine hochpräzise servogesteuerte Walzenspalteinstellung, eine Funktion, die nicht nur eine automatische Rüstfähigkeit ermöglicht, sondern sogar die Überwachung des Stanzwerkzeugverschleißes ermöglicht. Auch die Abstreifeinheit umfasst ein motorisiertes Klemmsystem, um die Rüstzeit zu erleichtern und zu verkürzen. Wie bei jeder Göpfert wird die Bedienerfreundlichkeit und kürzere Rüstzeit durch eine automatische Probeblattentnahme erreicht. Beim G-Cut ermöglichen ein programmierter Stopp und eine automatische Greiferstangenfreigabe den Bedienern, ein Probeblatt für Rüst- und Qualitätskontrollezwecke einfach zu entnehmen. Auf der Ausgabeseite des G-Cut erzeugt ein Bündelstapler mit einem Non-Stop-Gabelsystem und Null-Zufuhrunterbrechung perfekt ausgerichtete Bündel. Die Bündelgröße wird auf dem Touchscreen-Display der Maschine vorgewählt und die formatspezifischen Bündelstapelanschläge werden natürlich vom CNC-Steuerungssystem voreingestellt. Bündel mit mehreren verbundenen Enden können effizient getrennt und automatisch auf dem Materialhandhabungssystem von Corrpal Systems palettiert werden. Dank der Flexibilität von Corrpal Systems sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihnen eine maßgeschneiderte Stapel-zu-Stapel-Lösung zu bieten, die in „fast“ jede „Brownfield-Anlage“ passt. Unsere Lösungen aus einer Hand ermöglichen eine viel schnellere Anlaufzeit und reduzieren die Ausfallzeiten aufgrund geringerer Schnittstellenprobleme. Das Ergebnis ist eine komplette Maschinenlinie mit aufeinander abgestimmten Komponenten, die hohe Qualität und Leistung liefern.
